Тирса, лузга соняшнику, гречки, рису, вівса, солома, відходи льону, кукурудзи й зерна.
Тирса, лузга, солома —
у паливні брикети.
Ударно-механічні преси ПБ-48 і ПБ-75 перетворюють відходи деревообробки й рослинництва на щільні брикети NESTRO. Без клею і без добавок: сировину тримає разом власний лігнін.
Те, що зараз лежить купою, може топити котли
Тирса, лузга чи січка займають місце, а вивезти їх коштує грошей. Прес стискає їх у тверді брикети, які зручно зберігати, перевозити, продавати і спалювати.
Сотні ударів на хвилину стискають сировину в каналі. Від тиску й тертя вона нагрівається і спікається.
Щільний циліндр Ø 50 або 75 мм завдовжки 50–250 мм. Готовий до продажу або для власної котельні.
Як ударно-механічний прес робить брикет
Натисніть «Пуск» і подивіться, як обертання маховика перетворюється на удари пуансона, а з кожним ударом брикет стає довшим на один шар. Номери на схемі відкривають пояснення до кожного вузла.
← гортайте схему вбік →
Схема спрощена для наочності: пропорції та швидкість вузлів умовні. Маса за удар розрахована з паспортної продуктивності (400 кг/год при 280 ударах/хв і 600 кг/год при 220 ударах/хв).
Чи підійде ваша сировина?
Брикет вийде міцним, коли сировина достатньо суха й однаково подрібнена. Оберіть, що у вас є, і вкажіть вологість та розмір частинок.
Зберіть свою лінію
Прес постачається з живильником, лінією охолодження і пультом. Натисніть на пунктирні блоки, щоб додати опції. Подрібнювач і сушарку можна взяти іншого виробника: прес працює в парі з ними.
Скільки брикетів дасть прес за місяць?
Оберіть модель і графік роботи. Розрахунок за максимальною паспортною продуктивністю: на практиці вона залежить від сировини.
ПБ-48 чи ПБ-75
Обидва преси ударно-механічні й працюють з тією самою сировиною. ПБ-75 більший: товстіший брикет і на половину вища продуктивність.
ПБ-48
Для невеликих і середніх виробництв: брикет Ø 50 мм, до 400 кг/год.
| Продуктивність | до 400 кг/год |
| Діаметр брикету | 50 мм |
| Довжина брикету | 50–250 мм |
| Хід пуансона | 112 мм |
| Частота ходу пуансона | 280 /хв |
| Головний привід | 15 кВт |
| Подача сировини в зону пресування | 2,2 кВт |
| Шнековий живильник | 1,1 кВт |
| Габарити (Д×Ш×В) | 2560×800×1920 мм |
| Маса преса | 1600 кг ± 5 % |
| Маса лінії охолодження (≈ 5 м) | 85 кг ± 5 % |
| Вологість сировини | 6–12 % |
| Фракція сировини | 6–12 мм |
| Персонал | 1 людина |
ПБ-75
Для більших обсягів: брикет Ø 75 мм, до 600 кг/год.
| Продуктивність | до 600 кг/год |
| Діаметр брикету | 75 мм |
| Довжина брикету | 50–250 мм |
| Хід пуансона | 130 мм |
| Частота ходу пуансона | 220 /хв |
| Головний привід | 30 кВт |
| Подача сировини в зону пресування | 4,0 кВт |
| Шнековий живильник | 2,2 кВт |
| Габарити (Д×Ш×В) | 2900×1550×1150 мм |
| Маса преса | 3800 кг ± 5 % |
| Маса лінії охолодження (≈ 5 м) | 140 кг ± 5 % |
| Вологість сировини | 6–12 % |
| Фракція сировини | 6–12 мм |
| Персонал | 1 людина |
Брикет NESTRO: який він
Щільний циліндр зі спресованої сировини. Довжину налаштовують від 50 до 250 мм, а діаметр залежить від моделі преса. Рухайте повзунок, щоб побачити реальні пропорції.
Деталі, з яких складається механізм
Розібраний вигляд обох моделей — вище, у порівнянні. Тут — деталі механізму. Деталі, що зношуються під час роботи, позначено як витратні: їх замовляють і замінюють окремо, без заміни всього механізму.
Полтавський механічний завод «Денасмаш»
Завод понад 40 років працює в машинобудуванні, а брикетувальні преси робить з середини 2000-х. Обладнання працює в Україні, Польщі, Молдові, Азербайджані, Грузії, Румунії та Фінляндії.
Що питають перед покупкою
Чи потрібен клей або інші добавки?
Ні. Під ударами пуансона сировина стискається і нагрівається від тертя об стінки каналу. Природний лігнін у деревині та рослинних відходах розм'якшується і зв'язує частинки, тож брикет тримає форму без сполучних речовин.
Яку сировину можна пресувати?
Тирсу хвойних і листяних порід, лузгу соняшнику, гречки, рису й вівса, солому, відходи льону, кукурудзи та зерна. Головні вимоги: вологість 6–12 % і фракція 6–12 мм.
Що робити, якщо сировина волога або велика?
Потрібна підготовка: сушарка для вологої сировини і подрібнювач для крупної. Прес працює в комплексі з подрібнювачами, сушильними комплексами та механізмами подачі й вивантаження інших виробників, тож можна використати обладнання, яке у вас уже є.
Що входить у стандартний комплект?
Прес, живильник, лінія охолодження брикету (близько 5 м) і пульт керування. Окремо можна замовити шнековий живильник і вузол фасування готової продукції в біг-беги по 1000–1200 кг.
Скільки людей потрібно для роботи?
Лінію обслуговує один оператор. Персонал безкоштовно навчають під час запуску.
Які деталі доведеться міняти?
Ті, що контактують із сировиною під тиском: пуансон, ствол, приймальна та формувальна втулки, а в ПБ-48 ще цанга й стикувальна втулка. Їх можна замовити окремо. Інші вузли (вал, шатун, шток) не належать до витратних.
Скільки коштує прес?
Ціна залежить від моделі та комплектації лінії. Напишіть нам у Telegram, яку сировину і скільки її у вас є, і ми підготуємо пропозицію.
Розрахуємо лінію під вашу сировину
Напишіть, що ви плануєте пресувати, яка в неї вологість і скільки тонн на місяць. Підберемо модель і комплектацію та підготуємо ціну.
yurel.com.ua · м. Львів, вул. Литвиненка, 3
Пн–Пт: 09:00–17:00 · Сб–Нд: вихідні